螺旋鋼管在制作螺旋焊管過(guò)程中，需注意以下幾個(gè)問(wèn)題：
1、涂油打標(biāo)：在檢查合格的螺旋鋼管進(jìn)行涂油操作以防腐蝕，并根據(jù)客戶的要求進(jìn)行打標(biāo)。
2、矯平銑邊：使用壓砧機(jī)將原來(lái)卷曲的鋼板調(diào)平，再通過(guò)銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。
3、剪切成型：將鋼 板沿外沿螺旋卷曲成管狀。
4、對(duì)焊切割：采用雙面埋弧焊技術(shù)進(jìn)行預(yù)焊接，內(nèi)焊接，外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規(guī)范長(zhǎng)度。

5. 目視檢查：由技術(shù)人員對(duì)一些基本的參數(shù)進(jìn)行檢查。
   6、超聲波探傷：對(duì)內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行100的檢查。
   7、X射線探傷：對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行 100的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。
   8、打壓試驗(yàn)：在水壓試驗(yàn)機(jī)上對(duì)螺旋鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓 力。
   9、倒棱平頭：將檢驗(yàn)合格后的厚壁螺旋管進(jìn)行管端加工，達(dá)到要求的管端坡口尺寸。
6. 檢查：螺旋鋼管再次進(jìn)行超聲波和X射線探傷以及進(jìn)行管端磁粉檢驗(yàn),檢查是否存在焊接問(wèn)題及管端缺陷。 從目前的市場(chǎng)情況來(lái)看，盡管*近幾個(gè)交易日期貨市場(chǎng)的價(jià)格“降溫”明顯，但其并不具備暴跌的條件，相反依然有繼續(xù)攀升的可能。原因是當(dāng)前現(xiàn)貨市場(chǎng)的基本面依然向的基礎(chǔ)依然存在。